i-Fashion이란 IT와 Fashion을 결합한 용어로 패션 기술에 IT 기술을 접목시켜 창출되는 새로운 패션 산업을 일컫는다. 최근 섬유패션 산업도 IT 기술이 접목되는 추세에 맞춰 IT와 섬유패션 융합에 박차를 가하고 있어 이제 i-Fashion이라는 단어는 생소하지 않다.
영화‘아바타’처럼 현실에서도 사람들은 가상현실 속에서 3차원 개인 아바타를 이용해 옷을 구매할 때 매장에 직접 가지 않고 여러 옷을 입어본다는 기대심과 꿈은 색상과 디자인 등을 선택 주문하는 것과 더불어 생산 판매도 하는 i-Fashion 의 현실을 보고 있다.
i-Fashion의 기술 요소에는 3차원 주사 기술, 가상현실, 전파 식별(RFID), 디지털 텍스타일 프린팅(DTP), 전자 상거래 등이 있다.
i-Fashion ! 섬유패션 산업 재부흥의 발판i-Fashion은 지식경제부 산업기술기반조성사업의 지원으로 서울시, 건국대, 산업체 등이 참여하는 사업으로, 2006년 6월부터 5년간 총 80억원 규모의 자금이 투입된 사업이다.
‘i-Fashion 의류기술센터(센터장 박창규)’에서는 섬유패션과 IT기술을 융합한 ‘3차원 가상 의류(3D Virtual Garment)’ 기술을 통해 정보화시대에 필요한 ‘유비쿼터스(ubiquitous)’ 환경과 소비자의 차별화를 시도하는 ‘개성화(personalization)’가 가능하도록 핵심 역량을 집중화하고 있다.
‘3차원 가상 의류’기술은 맞춤양산(masscustomization)형 패션제품이라는 새로운 시장을 창출하여, 기술융합에 따른 의류패션 제품의 고부가가치화가 가능하고 ‘i-Fashion 의류기술센터 구축 사업’을 통해 축적된 기술을 이용하여 동대문 및 영세 봉제업체의 생산 인프라를 기술집약형 체제로 전환을 시도하고 있다.
i-Fashion 의류기술센터 관계자는 “‘가상거울’, 소비자 중심의 ‘전자 카탈로그’, ‘스마트 카드’ 와 ‘RFID 전자태그’ 등의 기술을 이용한 디지털 의류 매장 구축은 ‘3차원 바디 스캐너’를 이용한 ‘아바타(Avatar)’의 생성, ‘가상착용’, ‘가상피팅’ 등을 이용해 맞춤 주문형 디지털 쇼핑이 가능케하여 다소 침체되어있는 국내 섬유패션산업이 다시 활기를 찾게 될 것”이라고 말했다.
또 미래 섬유패션 분야의 연구개발 및 기술개념의 상용화를 위해 노력하는 동시에 현재 인터넷 쇼핑몰(
www.ifashionmall.co.kr)을 통해 ‘3차원 가상 착의’ 기술을 중심으로 디지털 쇼핑 매장을 시범운영하고 있다고 전했다.
3차원 가상 의류
3차원 가상 의류(3D Virtual Garment) 기술은 3차원 컴퓨터 그래픽 기술을 통해 실물 의상의2D 패턴을 사용하여 가상현실에서 3차원 디지털의류(3D Digital Garment)를 구현하는 기술인데 특히 3차원 인체 스캔 데이터인 아바타(Avatar)를 통해 실물 의상이 소비자의 몸에 얼마나 잘 맞는지를 입어보지 않고도 확인할 수 있다.
현재 소비자가 자신이 원하는 스타일, 색상, 기장 등을 선택하여 주문하는 주문생산방식(Madeto-order)의 의류제품을 구현하는데 있어 새로운 연구 과제를 통해 소비자의 신체 사이즈에 맞는 제품을 주문할 수 있는 맞춤주문방식(Made-tomeasure) 서비스가 개발되고 있다.
3차원 인체 스캐너의 현주소
3차원 인체 스캐너의 경우 일반적으로는 센서의 유형에 따라 레이저(Laser), 광(Light), 주파수(Frequency) 방식으로 구분하나, 의류용에 적합한 센서는 옷을 입고 인체의 스캔이 가능한 착의형 스캐너라야 소비자들에게 거부감을 주지 않는데 착의형이 가능한 3차원 인체 스캐너는 현재 MMW(Millimeter Wave) 방식의 스캐너가 유일하다.
3차원 인체 스캐너는 보통 인체 전체 크기를 측정하도록 개발하기 때문에 손, 발, 얼굴 등의 부위는 세밀한 측정을 요구하므로, 별도의 3차원 스캐너 장비가 필요하다.
또한 3차원 인체 스캐너의 가장 시급한 부분은 1억원대의 비싼 가격대를 낮추어 많은 의류 브랜드나 유통 업체들이 구매나 리스에 따른 부담을 줄여줘야 한다는 과제가 남아있다.
i-Fashion의 중심 ‘i-Fashion 의류기술센터’의 사업
‘i-Fashion 의류기술센터’의 혁신적 주요 사업 내용에는 먼저 소비자 중심의 고부가가치 맞춤주문형 패션시장 창출을 위해 Online Pilot 공간 (맞춤주문형 패션제품용 Portal site)을 소비자-판매자-생산자 간 유기적으로 통합하는 웹 기반 시범매장 구축 및 운영이 있다.
Offline 디지털 Pilot 공간은 의류매장의 디지털화를 추진하고 Smart 카드/RFID 시스템을 도입하여 3D 인체 스캔(디지털 얼굴 사진 포함) 센터를 운영하며 이곳은 가상 체험관(가상거울 등)을 설치해서 부스를 관리 및 운영하여 산업체를 지원(디지털 매장 도입 희망업체)하여 Online 시범매장에서도 연동 및 관리한다.
또 기존의 봉제 생산라인을 활용한 맞춤주문형양산용 Pilot 생산 공장을 운영한다. 기존 생산라인을 활용한 맞춤주문형 패션의류 제품을 양산용 Pilot 공장으로 개조 운영하여 어패럴CAD/CAM실을 설치해 생산라인을 운영한다.
“맞춤양산형 섬유제품 PLM시스템 개발” 사업
‘i-Fashion 의류기술센터’는 또 “맞춤양산형 섬유제품 PLM 시스템”이란 의류패션산업의 차세대 패러다임인 맞춤양산형 MTM (Made-to-Measure)을 의류제품의 새로운 거대 시장의 창출을 위해 제품의 기획-디자인-설계-주문-판매-생산-유통에 이르는 전 주기를 관리하는 맞춤양산전용 PLM (Product Life-cycle Management) 시스템에 주력하고 있다.
본 과제의 적용 대상은 Custom-MTM(Custommade-to-measure) 의류제품인데 IT기술과 전통산업 기술의 융합을 통해 제조되는 제품으로, 기성의류(Ready-made) 제품의 유행성을 유지하며 나만의 개성(Individuality)을 표현할 수 있는 맞춤의류(Custommade) 제품을 말한다.
Custom-MTM은 개인별 체형 측정( 3차원 인체스캔 포함)과 최적화한 Pattern을 사용하여 고객별 Wellfitting을 구현하고, 브랜드 제품의 가장 큰 장점인 최신 패션 트랜드를 반영한 맞춤 의류제품을 생산하는 것이다. 본 과제의 개발 기술은 주(主)기술인 IT 기술과 세부(細部)기술인 섬유의류기술로 구분하며, 다음의 5가지 핵심 기술로 구분할 수 있다.▲Custom-MTM 양산형 PLM 시스템 개발(IT 기술)▲ Custom-MTM 의류용 PLM Process 개발(IT 기술)▲MTM 의류용 3차원 인체 계측 장비 개발(IT 기술)▲Custom-MTM 의류제품 개발(섬유의류 기술)▲Custom-MTM 의류 설계기술 개발(섬유의류기술)등이 있다.
개발 대상 제품으로 구분하면 ▲맞춤형 PLM 시스템(IT 제품)▲Custom-MTM 의류제품(섬유의류제품)▲MTM 의류용 3차원 인체 계측기(IT 제품)등의 3가지로 구분할 수 있다.
i-Fashion 의류기술센터의 박준희 실장은“Custom-MTM 양산형 PLM 시스템은 부자재의 초과주문, 과잉생산, 샘플 및 스와치 중복, 불필요한 문서작업 등을 해소하여 낭비요소를 제거할수 있는 장점이 있다”고 말했다. 이어서 “특히‘선주문-후생산’ 방식을 통해 기존의 ‘선생산-후판매’ 방식에서 자주 발생하는 과잉생산 요소를 제거함으로써 잉여생산 ZERO형의 Green garmentmanufacturing을 지원하는 솔루션”이라고 강조했다.
i-Fashion 성과 어디까지 왔나
i-Fashion 의류기술센터에 따르면 i-Fashion의 성과는 개인 맞춤장갑이 2010년 9월부터 상용화되어 제품매출 2억원, 기술기여부분 6천만원(30%), 스포츠 맞춤 유니폼은 2010년 9월부터 상용화하여 제품매출 5천만원에 상응하는 1,200벌을 생산했고 또 기술기여부분에서는 1천5백만원(30%)의 성과가 있었다.
맞춤 군복은 공군 약복을 2010년 12월부터 제작해 제품매출 1천2백만원 정도의 200벌을 생산, 생산동근무복은 2011년 1월 현재 주문량이 40벌/일수준이다.
문기환 기자 unicorea@tinnews.co.kr
